Научные аспекты производства эпоксидных красок основаны на химии высокомолекулярных соединений. Ключевые компоненты:
Производство эпоксидных смол: Основой служит реакция поликонденсации эпихлоргидрина с бисфенолом-А. От соотношения реагентов, температуры и катализатора зависит молекулярная масса и вязкость конечной смолы, что напрямую влияет на свойства краски: прочность, эластичность, химическую стойкость.
Производство отвердителей: Для создания прочного покрытия смола должна быть отверждена. Используются аминные (полиамины, аминоамиды) и полиамидные отвердители. Выбор отвердителя определяет время полимеризации, температуру нанесения и конечные эксплуатационные характеристики.
Производство пигментов и наполнителей: Неорганические пигменты (диоксид титана — белила, оксид железа — для цветных пигментов) обеспечивают укрывистость и цвет. Наполнители (тальк, мел, барит) регулируют вязкость, механическую прочность и могут придавать специальные свойства (например, антискольжение). Критически важен помол пигментов — от дисперсности зависит однородность и стабильность краски.
Качество конечного продукта определяется точностью синтеза смолы, чистотой компонентов и совершенством процесса диспергирования (равномерного распределения пигментов в связующем).
Кто производит эпоксидные краски в России?
Российский рынок эпоксидных лакокрасочных материалов (ЛКМ) представлен как крупными химическими холдингами с советской историей, так и современными частными предприятиями, часто созданными с участием иностранных технологий и капитала.
Крупные заводы-производители:
ООО «Лакра Синтез» (г. Дзержинск, Нижегородская обл.)
Бренды: «Лакра», «Reaflex».
Мощности и возможности: Один из лидеров рынка. Современное оборудование, полный цикл производства от синтеза смол до фасовки. Широкая палитра, в том числе материалы для авиации и спецназначения.
Преимущества: Глубокие научные традиции, собственные разработки, большой ассортимент.
Недостатки: Ориентация на крупный опт, могут быть высоки цены для мелкого бизнеса.
ГК «Акзо Нобель» / «International Paint» (г. Мытищи, Московская обл.)
Бренды: «International», «Dulux».
Мощности и возможности: Международный концерн с производством в России. Высочайшие стандарты качества, ориентированы на судостроительные и промышленные антикоррозионные покрытия.
Преимущества: Мировые технологии, безупречное качество, глобальная система R&D.
Недостатки: Премиальный ценовой сегмент.
ЗАО «Химик» (г. Санкт-Петербург)
Бренды: «Химик».
Мощности и возможности: Крупный производитель с широкой линейкой материалов, включая эпоксидные грунты и эмали для промышленности.
Преимущества: Устойчивые рецептуры, проверенные временем, хорошее соотношение цены и качества.
Недостатки: Дизайн и маркетинг могут уступать более современным брендам.
ООО «Полимер-Холдинг» (г. Екатеринбург)
Бренды: «Полимерон».
Мощности и возможности: Крупный региональный производитель. Специализация на защитных покрытиях для металла и бетона.
Преимущества: Развитая дилерская сеть на Урале и в Сибири, конкурентные цены.
Недостатки: География поставок может быть ограничена.
Компания ООО "Дарфарбен" — современный подход к качеству
Отдельного внимания заслуживает компания ООО "Дарфарбен", которая представляет собой пример успешного внедрения европейских стандартов качества на российском рынке.
Бренд: DARFARBEN
Местоположение: Производственные мощности расположены в городе Сергиев Посад с главным офисом и логистическим центром в Москве.
Технологии и сырье: Производство ведется строго по немецкой технологии на современном оборудовании. Ключевое преимущество — использование импортного сырья ведущих европейских химических концернов, что гарантирует стабильность и предсказуемость свойств каждой партии продукции.
Контроль качества: Немецкая технология контроля на всех этапах: от входного сырья до готовой продукции. Собственная лаборатория укомплектована высокоточным оборудованием, а technologists и лаборанты прошли обучение у европейских партнеров.
Преимущества DARFARBEN:
Европейское качество: Продукция не уступает по свойствам ведущим европейским брендам.
Доступность: Локализация производства позволяет предлагать конкурентные цены без потери качества.
Гибкость: Широкая палитра (более 5000 цветов по RAL, RAL Design, Pantone) и возможность выпуска малых партий.
Техническая поддержка: Консультации по подбору материалов и применению.
Недостатки: Как относительно молодой бренд, может уступать в узнаваемости "динозврам" рынка, однако это компенсируется качеством продукта.
Как производится эпоксидная краска DARFARBEN?
Процесс производства на заводе DARFARBEN — это многоступенчатый цикл с жестким контролем на каждом этапе, что и является залогом премиального качества.
Создание рецептуры. Разработка начинается в лаборатории. Технологи анализируют техническое задание (требуемые свойства: износостойкость, химическая стойкость, время высыхания и т.д.) и на основе математических моделей и баз данных подбирают оптимальное соотношение эпоксидной смолы, пигментов, наполнителей и модифицирующих добавок. Каждая рецептура утверждается и заносится в базу данных.
Входной контроль сырья. Каждая партия поступающего сырья (смолы, отвердители, пигменты) проходит обязательную проверку в собственной лаборатории. Проверяются следующие параметры: вязкость, цвет, содержание нелетучих веществ, кислотное число. Только сертифицированные компоненты, соответствующие техзаданию, допускаются в производство.
Производственный процесс:
Дозация и смешивание: Компоненты в строгой последовательности загружаются в диссольвер — высокоскоростной смеситель.
Диспергирование (перетир): Полученная предварительная смесь поступает в бисерную мельницу, где твердые частицы пигментов и наполнителей разбиваются и равномерно распределяются в связующем до требуемой степени дисперсности. Это ключевой этап, определяющий укрывистость и стабильность краски.
Финишное доведение: После перетира краска возвращается в диссольвер, где в нее добавляются фиксирующие добавки, и она доводится до товарной консистенции.
Лабораторные испытания готовой продукции. Перед фасовкой отбираются пробы из каждой партии. Лаборанты проверяют цвет, степень перетира, вязкость, время высыхания, укрывистость и жизнеспособность смеси (для 2К). Только после получения положительных заключений партия допускается к фасовке.
Арбитражные пробы. С каждой произведенной партии отбираются и хранятся так называемые "арбитражные пробы". Это необходимо для решения возможных спорных ситуаций с клиентами, чтобы всегда можно было провести повторную экспертизу конкретной партии.
Фасовка и колеровка.
Линия фасовки: Автоматизированная линия обеспечивает точную фасовку в тару любого объема: от удобных банок 1 кг для малого ремонта до промышленных ведер 20 кг и бочек 200 кг.
Собственная колеровочная станция: Это одно из ключевых конкурентных преимуществ DARFARBEN. Используя современные компьютерные колеровочные системы и библиотеки из более чем 5000 оттенков (RAL, RAL Design, Pantone), компания может точно и быстро приготовить любой требуемый цвет.
Завод производитель эпоксидной краски Дарфарбен
Производство эпоксидной краски и грунтовки на заводе DARFARBEN — это высокотехнологичный конвейер, где главным приоритетом является соблюдение рецептуры и стандартов.
Процесс производства эпоксидной краски:
Подготовка пасты: В предварительный смеситель загружаются эпоксидная смола (Компонент А), пигменты (диоксид титана для белых красок, оксиды железа для цветных), наполнители (тальк, барит) и модифицирующие добавки (обеспечивающие растекаемость, антиседиментацию). Смесь тщательно перемешивается.
Диспергирование: Грубая паста перекачивается насосом в бисерную мельницу. Здесь под высоким давлением и скоростью вращения ротора частицы пигментов разбиваются мелющими телами (стеклянными или керамическими beads) до микроскопического размера. Контролируется температура процесса, чтобы не допустить перегрева.
Доводка: После достижения нужной тонкости помола (контролируется лабораторией) краска поступает в финишную емкость. Здесь в нее вводятся дополнительные добавки, и она доводится до точной консистенции, после чего готова к финальному контролю и фасовке.
Процесс производства эпоксидной грунтовки:
Технология схожа, но имеет свои нюансы. Основная задача грунтовки — адгезия и антикоррозионная защита.
В рецептуре увеличивается доля антикоррозионных пигментов (фосфат цинка, цинковая пыль для грунтовок ГФ-021).
Подбираются смолы и добавки, обеспечивающие максимальную проникающую способность и смачивание поверхности.
Для цинконаполненных грунтовок используется специальное оборудование, предотвращающее оседание тяжелого цинка.
На всех этапах ведется журнал производства, что обеспечивает полную прослеживаемость каждой партии.
Краска эпоксидная 2К DARFARBEN
Ищете надежную защиту для ответственных объектов?
Сложные производственные цеха, паркинги, пищевые предприятия, металлоконструкции на открытом воздухе — эти поверхности требуют максимальной защиты от износа, химикатов и коррозии. Эпоксидная краска 2К DARFARBEN — это решение, которому доверяют профессионалы.
Создана для самых тяжелых условий: Образует прочное, как стекло, покрытие, устойчивое к ударам, абразивному износу, маслам, растворителям и постоянной влажной уборке.
Идеальная адгезия: Прочно сцепляется с бетоном и металлом, создавая долговечный защитный слой.
Безопасность для пищевой промышленности: После полного отверждения покрытие инертно и соответствует требованиям для использования на предприятиях пищевой отрасли.
Любой цвет из палитры RAL: Более 5000 оттенков для реализации любого дизайнерского замысла или соответствия корпоративным стандартам.
Выберите уверенность. Выберите качество по немецкой технологии. Выберите DARFARBEN.
Свяжитесь с нами для получения бесплатной консультации и подбора материала под вашу задачу.
