Эпоксидный грунт — это двухкомпонентный материал на основе эпоксидных смол (Компонент А) и специального отвердителя (полиамидные смолы, Компонент Б). При смешивании происходит химическая реакция полимеризации, в результате которой образуется:
Исключительная адгезия: Эпоксидная смола образует прочные химические и механические связи практически с любыми подложками (сталь, оцинковка, алюминий, стеклопластик, правильно зашкуренный старый лак) и последующими ЛКМ.
Пассивная антикоррозионная защита: Образует абсолютно непроницаемый барьер для влаги, кислорода и электролитов, предотвращая развитие коррозии под пленкой. Важно: Эпоксидный грунт не преобразует ржавчину (в отличие от кислотного), он изолирует поверхность от внешней среды. Предварительная зачистка до чистого металла критически важна.
Высокая механическая прочность и стойкость к сколам: Образует очень твердую, прочную и эластичную пленку.
Отличные изоляционные свойства: Предотвращает взаимодействие между разнородными материалами (например, сталь и шпатлевка на полиэфирной основе), блокирует миграцию силиконов, остатков моющих средств, масел и продуктов коррозии из старого покрытия.
Химическая стойкость: Устойчив к воздействию топлива, масел, кислот, щелочей, солевых растворов.
Подробная инструкция по применению эпоксидного грунта
(Как пользоваться):
1. Подготовка поверхности (Критически важный этап!):
* Очистка: Тщательно удалить грязь, пыль, воск, силикон, битумные пятна, остатки полировальной пасты с помощью обезжиривателя (антисиликонового типа). Протереть чистой безворсовой салфеткой, смоченной обезжиривателем, затем сухой салфеткой. Повторить при необходимости.
* Удаление коррозии: Ржавчину необходимо удалить полностью механическим способом (абразивоструйная обработка, шлифовка лепестковыми кругами, проволочными щетками) до чистого, блестящего металла. Остатки ржавчины приведут к ее развитию под грунтом.
* Ремонт дефектов: Заварить дыры, вытянуть вмятины.
* Шлифовка:
* Голый металл: Шлифовать абразивом P180-P240 для создания профиля адгезии. Удалить образовавшуюся пыль.
* Старое ЛКП: Тщательно заматировать до равномерного матового состояния абразивом P320-P400. Удалить пыль и обезжирить.
* Кислотный грунт: После полной полимеризации кислотного грунта (согласно ТТМ производителя, обычно 30-60 мин), нанести эпоксидный без промежуточной шлифовки (если не прошло более 4-8 часов). Если прошло больше времени – требуется легкая шлифовка P400-P500.
* Сушка: Поверхность должна быть абсолютно сухой. Не наносить при высокой влажности воздуха или на холодную поверхность (ниже +15°C).
2. Подготовка материала и инструментов:
* Температура: Идеальная температура материала и окружающей среды +20°C. Допустимый диапазон обычно +15°C до +25°C. При более низких температурах реакция замедляется, при высоких – ускоряется.
* Смешивание:
* Строго соблюдайте пропорции компонентов А (основа) и Б (отвердитель), указанные производителем! Обычно это 2:1 или 4:1. Отклонение приведет к неполному отверждению или ухудшению свойств.
* Используйте мерные стаканчики или точные весы.
* Перелейте компонент А в чистую емкость.
* Добавьте компонент Б.
* Тщательно перемешайте миксером не менее 2-3 минут, уделяя внимание стенкам и дну емкости. Не допускайте "недомеса".
* Разбавление: При необходимости разбавления для распыления (не всегда требуется!) используйте только рекомендованный производителем разбавитель (специальный разбавитель для эпоксидных грунтов) и в указанных количествах (обычно до 10%).
* Жизнеспособность (Pot life): Указанное в ТТМ время (обычно 30-90 минут при +20°C), в течение которого смесь пригодна к нанесению после смешивания. После этого времени материал начинает густеть и непригоден к использованию. Не пытайтесь разбавить загустевшую смесь!
* Инструмент: Краскопульт HVLP с соплом 1.4-1.8 мм. Фильтр в воронку (100-200 мкм). Кисть/валик допустимы для локальных ремонтов или труднодоступных мест.
3. Нанесение:
* Фильтрация: Обязательно процедите готовую смесь через фильтр (100-200 мкм) в чистую емкость перед заливкой в краскопульт.
* Пробное распыление: Проверьте факел и форму отпечатка на тестовой поверхности (бумага, картон).
* Техника нанесения:
* Наносите 1-2 полных равномерных слоя.
* Первый слой – "туман", легкий, для улучшения адгезии.
* Второй слой – полноценный, перекрывающий. Дайте первому слою немного "схватиться" (5-10 минут, "отполироваться").
* Держите краскопульт перпендикулярно поверхности на расстоянии 15-25 см.
* Движения плавные, с перекрытием предыдущего прохода на 50%.
* Избегайте подтеков и слишком толстого слоя (особенно на вертикалях).
* Толщина слоя: Сухой слой обычно 15-30 мкм на слой. Общая рекомендуемая толщина – 30-60 мкм. Избыток не нужен и может вызвать проблемы с сушкой и шлифовкой.
4. Сушка / Отверждение:
* Пылесушка (Touch dry): Поверхность перестает быть липкой на ощупь. Обычно 20-40 мин при +20°C. На этом этапе можно осторожно перемещать деталь.
* Время до шпатлевания: Эпоксидный грунт – идеальная подложка под полиэфирную шпатлевку. Наносить шпатлевку можно уже через 30-90 минут после нанесения грунта (при +20°C), но до его полного отверждения. Шпатлевка химически приклеивается к "свежему" эпоксиднику. Важно: Сверьтесь с ТТМ конкретного продукта!
* Время до шлифовки: Если необходимо шлифовать сам эпоксидный грунт (например, для устранения дефектов или перед нанесением наполняющих/акриловых грунтов), делать это можно только после его полного отверждения. Обычно это 4-8 часов при +20°C, но лучше оставить на ночь (12-16 часов). Шлифовать абразивом P320-P400. Предупреждение: Шлифовка неполностью отвержденного эпоксидника забивает абразив!
* Время до окраски: Наносить лакокрасочные материалы (базу, лак, 2К акриловый грунт) можно после полного отверждения эпоксидного грунта (обычно 16-24 часа при +20°C). Перед окраской поверхность необходимо обезжирить и протереть антистатической салфеткой (Tack Rag). Важно: Эпоксидный грунт можно красить без шлифовки, если прошло не более 24-48 часов после нанесения и поверхность чистая. Если прошло больше времени – обязательна легкая шлифовка P400-P500 для улучшения адгезии.
* Полное отверждение: Максимальные физико-механические и защитные свойства достигаются через 5-7 дней при +20°C.
5. Меры предосторожности:
* Работать только в хорошо вентилируемом помещении.
* Использовать СИЗ: респиратор с фильтрами А1В1Е1К1 (против органических паров), защитные очки, перчатки нитриловые, спецодежду.
* Избегать попадания на кожу и в глаза. При попадании промыть большим количеством воды.
* Утилизировать отходы согласно местным экологическим нормам.
Ключевые преимущества эпоксидного грунта и когда его применение ОБЯЗАТЕЛЬНО:
Работа с голым металлом: Лучшая защита стали, оцинковки, алюминия от коррозии.
Ремонт алюминиевых деталей: Обязателен для обеспечения адгезии.
Изоляция старых покрытий: Блокирует "проявление" проблем под новым ЛКП (миграция силиконов, масел, остатков коррозии).
Основа под шпатлевку: Идеальная подложка для полиэфирных шпатлевок.
Ремонт глубоких царапин до металла: Наносится на зачищенный металл перед шпатлеванием.
Защита скрытых полостей и кромок: Отличная гидроизоляция.
Повышение стойкости ЛКП к сколам и коррозии.
DARFARBEN: Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка – Надежная защита и идеальная основа
Когда результат ремонта должен быть безупречным и долговечным, выбор профессионалов падает на двухкомпонентную эпоксидную грунтовку DARFARBEN. Этот продукт воплощает в себе передовые технологии и строгий контроль качества, предлагая целый ряд преимуществ:
Максимальная антикоррозионная защита: Формирует плотный, непроницаемый барьер, надежно изолирующий металл от влаги, солей и кислорода – главных врагов кузова.
Феноменальная адгезия: Обеспечивает прочнейшее сцепление с любыми металлами (сталь, оцинковка, алюминий), стеклопластиком и старыми лакокрасочными покрытиями (после правильной подготовки). Гарантирует долговечность всего ремонтного "пирога".
Устойчивость к УФ-излучению: В отличие от многих эпоксидных грунтов, DARFARBEN обладает повышенной стойкостью к пожелтению под воздействием солнечного света, что особенно важно при длительных сроках ремонта или нанесении прозрачных покрытий.
Идеальная основа под ЛКМ: Совместим со всеми современными авторемонтными материалами: полиэфирными шпатлевками, акриловыми наполняющими и выравнивающими грунтами, любыми базами и лаками. Стабильная поверхность под последующие слои.
Отличные механические свойства: Образует прочную, эластичную пленку, устойчивую к сколам и вибрациям.
Удобство применения: Оптимальная вязкость и тиксотропность обеспечивают комфортное распыление без подтеков, отличное растекание и формирование гладкой поверхности. Четко регламентированные пропорции смешивания и временные параметры (жизнеспособность, время сушки) упрощают работу.
Мелкодисперсный наполнитель: Позволяет создавать гладкое покрытие, минимизируя последующую шлифовку.
Эпоксидная грунтовка DARFARBEN – это не просто этап работы, это инвестиция в качество и долговечность ремонта. Выбирая DARFARBEN, вы выбираете уверенность в защите металла от коррозии и создаете безупречную основу для безупречного финишного покрытия. Доверяйте профессионалам, доверяйте Дарфарбен.
Эпоксидный грунт – незаменимый материал в арсенале профессионального маляра и вдумчивого автовладельца, выполняющего ремонт своими силами. Его уникальные свойства – непревзойденная адгезия, пассивная барьерная защита от коррозии, прочность и изолирующая способность – делают его лучшим выбором для работы с голым металлом, алюминием, в качестве основы под шпатлевку и для изоляции проблемных старых покрытий. Правильное применение, строгое соблюдение технологии подготовки поверхности, смешивания, нанесения и соблюдения временных параметров сушки – залог успешного и долговечного ремонта. Выбор качественного продукта, такого как двухкомпонентная эпоксидная грунтовка DARFARBEN, обеспечивает высочайший уровень защиты и надежности на долгие годы.
