-
Химическая реактивность:
Изоцианаты в отвердителе мгновенно реагируют с влагой воздуха. При неправильном распылении (крупные капли, высокое давление) площадь контакта с воздухом увеличивается → образование CO₂ (пузыри) и преждевременная полимеризация в сопле. -
Реология материала:
Идеальная вязкость для распыления – 18-22 сек по DIN4 (чашка 100 мл, сопло 4 мм). Превышение вызывает:-
Недостаточную деформацию капель (шагрень)
-
Перегрузку компрессора
-
Раннюю гелефикацию в дюзе
-
-
Аэродинамика процесса:
Закон Бернулли: Скорость воздуха ↑ → Давление ↓ → Распыл краски. Для 2К ПУ критично:-
Турбулентность → Риск подсоса влаги
-
Скорость осаждения → Влияет на межмолекулярное сцепление
-
Какой краскопульт выбрать? Ключевые параметры:
Параметр | Рекомендация | Почему важно |
---|---|---|
Тип системы | HVLP (High Volume Low Pressure) | Меньший перерасход (+30%), снижение тумана |
Размер дюзы | 1.3–1.8 мм (оптимум 1.4–1.5 мм) | Оптимальная дисперсия вязкого 2К ПУ |
Материал бачка | Сталь/Алюминий с тефлоновым покрытием | Химическая стойкость к изоцианатам |
Регулировки | Тройная (воздух/факел/материал) | Точная калибровка под вязкость |
Давление | На входе: 2.5–4 бар, на голове: 1.5–2 бар | Предотвращение "сухого" распыла |
Важно! Бытковые краскопульты (с дюзой >2мм) не обеспечивают контроль факела → брак покрытия.
Технология нанесения: Пошаговая инструкция
-
Подготовка смеси:
-
Смешайте компоненты А+Б строго по ТД
-
Разбавьте до *18-22 сек по DIN4* специализированным разбавителем (не универсальным!)
-
Двойная фильтрация (100→40 мкм)
-
-
Настройка краскопульта:
Воздух: 1.5-2 бар (на голове) Факел: Вертикальный овал Подача материала: 1-1.5 оборота от минимума
-
Техника распыления:
-
Дистанция: 15-20 см от поверхности
-
Угол: 90° к плоскости
-
Перекрытие: 50%
-
Скорость движения: 0.5-1 м/с
-
Первый слой: "Мокрый по сухому" (выдержка 10-15 мин)
-
Второй слой: Полноценное покрытие
-
-
Промывка оборудования:
Немедленно после работы! Используйте 2-х фазную очистку:-
Спецрастворитель для полиуретана → 2) Уайт-спирит
-
Критические замечания:
-
"Pot life" - время жизни смеси:
Работайте в пределах срока жизнеспособности (указан в ТД). Превышение → гелеобразование в дюзе → брак покрытия. -
Климат-контроль:
Идеальные условия: +20°C, влажность 50-65%. При влажности >80% используйте "быстрые" разбавители. -
Безопасность:
Обязательны: Органы дыхания (против изоцианатов!), очки, химическая защита кожи. -
Дефекты при нарушении:
Ошибка Результат Крупная дюза Подтеки, "апельсиновая корка" Высокое давление Туман, перерасход краски Поздняя промывка Заполимеризованный краскопульт
Почему DARFARBEN — оптимальный выбор для распыления?
Профессиональные маляры выбирают 2К полиуретановые системы DARFARBEN по 5 ключевым причинам:
-
Премиальная реология:
Специальные модификаторы в составе обеспечивают:-
Самонивелирование без шагрени
-
Стабильную вязкость в течение всего pot life
-
Отсутствие "паутинки" при распыле
-
-
Расширенное "окно нанесения":
Устойчивость к:-
Влажности до 85% (с фирменным разбавителем)
-
Температурным скачкам (+5°C...+30°C)
-
Ошибкам дозирования (±5%)
-
-
Технологическая совместимость:
-
Оптимальная дисперсия даже на LVLP-системах
-
Нулевая склонность к кратерообразованию
-
Предсказуемая укрывистость (снижение расхода на 15%)
-
-
Экспресс-отверждение:
Межслойная сушка: 12-18 мин (vs 20-30 мин у аналогов)
Готовность к эксплуатации: 8 часов (при +23°C) -
Экосистема:
Полная линейка:-
Спецразбавители (зима/лето/универсал)
-
Отвердители с индикатором смешивания
-
Промывочные жидкости "Zero Residue"
-
Результат: Сокращение брака на 40% + экономия времени на настройке оборудования.
Профессиональное нанесение полиуретана краскопультом требует точного оборудования, соблюдения реологии и понимания химии процесса. Системы DARFARBEN 2К ПУ минимизируют технологические риски за счет:
-
Сбалансированной вязкости
-
Широких допусков по климату
-
Упрощенной техники распыления
Инвестируйте в специализированный инструмент (HVLP/LVLP с дюзой 1.4-1.5 мм) и материалы DARFARBEN – ваш результат превзойдет ожидания по глянцу, адгезии и долговечности покрытия. Всегда сверяйтесь с технической документацией!