Механическая адгезия: Гладкая, химически инертная поверхность отвержденного эпоксидного грунта имеет очень низкую "зацепку" для последующих слоев. Обязательная шлифовка (обычно P240-P400) создает необходимую шероховатость (профиль) для надежного механического сцепления акрилового грунта.
Отсутствие химической реакции: Между полностью отвержденным эпоксидным слоем и акриловым грунтом не происходит химической реакции (сшивки). Сцепление чисто механическое. Это и позволяет наносить акрил, но и накладывает ограничения на типы акриловых грунтов.
Подробная таблица: Совместимость, типы акриловых грунтов, плюсы и минусы
|
Параметр
|
Значение / Описание
|
Примечания
|
|
Общая совместимость
|
Да, но с условиями
|
Только на ПОЛНОСТЬЮ отвержденный и ПРОШЛИФОВАННЫЙ эпоксидный грунт.
|
|
Типы акриловых грунтов, которые МОЖНО наносить
|
Акриловые наполняющие/выравнивающие грунты (Filler/Primer Surfacer):
- Однокомпонентные (1K)
- Двухкомпонентные (2K)
|
Основная область применения. Отлично шлифуются, заполняют риски.
|
|
Типы акриловых грунтов, которые НЕЛЬЗЯ наносить
|
Реактивные грунты:
- Кислотные (травящие, Self-Etching) грунты
- Грунты с фосфатирующим действием
- Некоторые специфические "адгезионные" грунты на основе хроматов (редко).
Грунты-изоляторы (Sealer)
|
Кислотные грунты химически взаимодействуют с поверхностью. На инертный эпоксид они бесполезны и могут мешать адгезии верхних слоев. Грунты-изоляторы требуют идеально гладкой подложки, которую шлифованный эпоксид не обеспечивает.
|
|
Ключевые условия нанесения
|
1. Полное отверждение эпоксидного грунта (согласно ТТХ производителя, обычно 12-24+ часа при 20°C).
2. Тщательная шлифовка эпоксидного слоя (обычно P240-P400).
3. Обеспыливание и обезжиривание.
4. Соблюдение ТТХ акрилового грунта (смешивание, жизнеспособность, сушка).
|
Нарушение любого из условий резко повышает риск дефектов.
|
|
Основные преимущества (Плюсы)
|
- Отличная наполняемость и выравнивание: Акриловый грунт заполняет царапины от шлифовки и риски ремонта.
- Идеальная шлифуемость: Легко получить гладкую поверхность под покраску.
- УФ-стабильность: Защищает эпоксидный слой от пожелтения/деградации УФ.
- Универсальность базы: Акриловый грунт служит отличной основой для любых ЛКМ (акрил, алкид, лак).
- Экономия: Позволяет использовать дорогой эпоксид только как первичный слой, а более дешевый акрил – для выравнивания.
|
Комбинация использует сильные стороны обоих типов грунтов.
|
|
Основные недостатки и риски (Минусы)
|
- Риск расслоения: При нарушении технологии (неполное отверждение эпоксидки, отсутствие шлифовки).
- Снижение коррозионной стойкости: По сравнению с системой, где на металле только эпоксидный грунт и краска. Акриловый слой менее барьерный.
- Увеличение толщины покрытия: Дополнительный слой.
- Дополнительные трудозатраты: Необходимость шлифовки эпоксидного слоя и самого акрилового грунта.
- Чувствительность к растворителям: Свежий акриловый грунт может быть чувствителен к сильным растворителям в некоторых красках (требуется межслойная выдержка или изолятор).
|
Риски минимизируются строгим соблюдением технологии. Антикоррозионные свойства системы все равно выше, чем без эпоксидного слоя.
|
|
Совместимость в системе
|
Эпоксидный грунт (на металл) -> Акриловый наполняющий грунт -> ЛКП (краска/лак).
Обратная последовательность (эпоксид НА акрил) НЕДОПУСТИМА! Эпоксидные смолы обладают сильными растворителями, которые разрушат акриловый слой.
|
Фундаментальное правило: Эпоксидные грунты наносятся ТОЛЬКО на голый металл, стеклопластик или как изолятор поверх старых ЛКП в определенных случаях.
|
Важно!
Обратный порядок (эпоксидный поверх акрилового) недопустим — это приведет к расслоению. Всегда соблюдайте «правило сэндвича»: более химически стойкие материалы наносятся первыми.
Профессиональные рекомендации:
Всегда читайте ТТХ! Инструкции производителя эпоксидного и акрилового грунтов – закон. Особенно важно время полного отверждения эпоксидного грунта и рекомендации по шлифовке/совместимости.
Не торопитесь! Дайте эпоксидному грунту полностью отвердиться. Лучше переждать, чем поспешить.
Шлифовка обязательна! Не пренебрегайте созданием шероховатости на эпоксидном слое. Используйте рекомендованную зернистость.
Очистка перед нанесением: После шлифовки ТЩАТЕЛЬНО удалите пыль (обдув сжатым воздухом, липкой салфеткой - tack cloth) и обезжирьте поверхность.
Выбор акрилового грунта: Используйте только качественные двухкомпонентные (2K) акриловые наполняющие грунты для наилучшего результата и долговечности. Избегайте реактивных грунтов.
Контроль толщины: Наносите акриловый грунт в соответствии с рекомендациями, не создавая излишне толстый слой.
Ищете эталонную защиту металла и гарантию адгезии? Двухкомпонентный эпоксидный грунт DARFARBEN – ваш профессиональный выбор!
Максимальная антикоррозионная защита: Формирует непроницаемый барьер против влаги и солей, надежно защищая кузов или металлоконструкции от ржавчины.
Легендарная адгезия: Обеспечивает прочнейшее сцепление с чистым металлом, алюминием, оцинковкой и правильно подготовленными старыми покрытиями. Идеальная основа для любых последующих слоев (шпатлевки, акрилового грунта, краски).
Высокая механическая прочность: Устойчив к сколам и ударам, создавая прочный фундамент для ремонта.
Отличная химическая стойкость: Противостоит агрессивным средам, маслам, топливу.
Универсальность: Подходит для автомобильного ремонта, промышленного применения, защиты металлических изделий.
Простота в работе: Легко смешивается, обладает хорошей растекаемостью и тиксотропией (минимум подтеков на вертикалях).
DARFARBEN 2K Epoxy Primer – инвестиция в долговечность и качество вашей работы! Убедитесь в превосходстве профессиональных материалов. Используйте DARFARBEN там, где важна абсолютная надежность.
Нанесение акрилового наполняющего грунта на правильно отвержденный и отшлифованный эпоксидный грунт – это стандартная, проверенная и эффективная технология, особенно в автомобильном ремонте. Она позволяет объединить выдающуюся антикоррозионную защиту и адгезию эпоксидного слоя с превосходными наполняющими и шлифовальными свойствами акрила. Ключ к успеху – неукоснительное соблюдение технологии: полное отверждение эпоксидки, тщательная шлифовка для создания адгезионного профиля, использование правильного типа акрилового грунта и чистота поверхности. Избегайте реактивных грунтов поверх эпоксидных. При правильном выполнении эта комбинация обеспечит долговечное и качественное лакокрасочное покрытие.
