Подготовка поверхности (КРИТИЧЕСКИ ВАЖНЫЙ ЭТАП):
Механическая очистка: Удаление рыхлых частиц, ржавчины (до металла), старых непрочных покрытий, цементного молочка (на бетоне). Методы: абразивоструйная обработка (оптимально для металла и бетона), шлифовка (шлифмашинка, наждачная бумага P80-P180 для металла/дерева/пластика, алмазное шлифование/фрезерование для бетона). Цель – создать чистую, шероховатую поверхность (профиль).
Обезжиривание: Тщательная протирка всей поверхности специальными обезжиривателями (антисиликонами) для удаления масел, жиров, смазок, следов пота. Использовать чистые безворсовые салфетки. Менять их часто.
Сушка: Поверхность должна быть абсолютно сухой. Для металла – точка росы! (Температура поверхности должна быть минимум на 3°C выше точки росы).
Защита смежных областей: Малярным скотчем и пленкой закрыть участки, не подлежащие грунтованию.
Подготовка основания (специфика):
Металл: Удалить ВСЮ ржавчину и окалину. Фосфатирование или травление (спецсоставами) – дополнительный плюс для адгезии и коррозионной стойкости.
Бетон: Удалить цементное молочко, открыть поры. Выдержать минимум 28 дней после заливки. Проверить влажность (не более 4% или по паспорту грунта). Заделать трещины и раковины ремонтными составами.
Дерево: Тщательное шлифование для удаления ворса. Обессмоливание (для хвойных). Стабилизация (спецпропитками) для предотвращения выделения дубильных веществ. Сушка до равновесной влажности (8-12%).
Пластик: Обезжиривание спецсредствами для пластика. Легкая абразивная обработка (Scotch-Brite, P240-P400) для матовости. Возможно применение праймеров адгезии (adhesion promoter) для сложных пластиков (полипропилен, полиэтилен).
Подготовка материала и инструментов:
Смешивание: Точное отмеривание компонентов А (основа) и Б (отвердитель) в пропорции, указанной производителем! Использовать чистые мерные емкости. Перелить компонент Б в А (не наоборот!). Тщательно перемешать минимум 2-3 минута миксером (на малых оборотах) до полной однородности. ВАЖНО: Не создавать излишних пузырей при перемешивании.
"Жизнеспособность" (Pot life): Указанное время, в течение которого смесь сохраняет пригодную для нанесения вязкость. Готовить объем, который успеете выработать за это время. Признаки окончания "жизни" – нагрев смеси, резкое загустевание, появление "нитей".
Разбавление: ТОЛЬКО если указано производителем! Использовать рекомендованный разбавитель (обычно специальный для эпоксидных грунтов) в строго указанном количестве (обычно не более 5-10%). Тщательно перемешать после добавления разбавителя.
Фильтрация: Обязательно процедить готовую смесь через воронку с фильтром (обычно 100-190 микрон) в чистую рабочую емкость.
Инструмент: Подготовить выбранный инструмент (кисть, валик, краскопульт, безвоздушный аппарат), чистый и совместимый с эпоксидными составами. Для краскопультов – настроить давление, факел, подачу.
Нанесение грунта:
Метод: Выбранным инструментом (см. таблицу ниже).
Техника:
Наносить равномерными перекрывающимися движениями.
Соблюдать рекомендуемую толщину мокрой пленки (WFT), обычно 80-150 мкм. Использовать гребенку (глубиномер) для контроля.
Избегать подтеков и наплывов.
Первый слой ("туманный" или тонкий) – улучшает адгезию к сложным поверхностям (металл, гладкий пластик, бетон).
Основной слой – наносить после легкого схватывания первого (при нанесении в 1 слой – следовать инструкции к продукту).
Температура и влажность: Строго соблюдать диапазон, указанный производителем (обычно +10°C до +30°C, влажность 40-80%). См. таблицу ниже.
Вентиляция: Обеспечить хорошую вентиляцию, но без сквозняков (пыль) и прямого потока воздуха на свеженанесенное покрытие.
Сушка и межслойная выдержка:
Дать грунту высохнуть согласно техническому паспорту (ТП) продукта. Время зависит от температуры, влажности, толщины слоя.
"На отлип" (tack-free) – минимальное время, когда пыль не прилипает.
Полное отверждение (cure) – время достижения максимальных защитных и механических свойств (может занимать до 7 дней при +20°C).
Межслойная выдержка: Если наносится второй слой грунта или верхнее покрытие (краска, эмаль) – строго соблюдать время межслойной выдержки из ТП. Слишком раннее нанесение может привести к растворимости грунта и дефектам. Слишком позднее – требует шлифовки для обеспечения адгезии.
Шлифовка (при необходимости):
Для улучшения адгезии верхнего покрытия или выравнивания поверхности.
Проводить после полного высыхания грунта "на отлип", но до полного отверждения (обычно через 12-24 часа при +20°C). Полностью отвержденный эпоксидный грунт шлифуется очень тяжело.
Использовать наждачную бумагу P320-P500. Шлифовать "на сухую" или "на мокрою" (для уменьшения пыли и забивания бумаги). Удалить ВСЮ шлифовальную пыль (обдув сжатым воздухом, липкая салфетка – tack cloth).
Не шлифовать "до металла" (если это не ремонтное локальное шлифование)!
Особенности и важные моменты при нанесении:
Толщина слоя: Чрезвычайно важна. Слишком тонкий – не обеспечит защиты. Слишком толстый – риск растрескивания, замедление внутреннего отверждения, увеличение времени межслойной выдержки. Используйте гребенку!
"Жизнеспособность": Работайте быстро и организованно. Не оставляйте смесь в ведре или бачке краскопульта после начала гелеобразования.
Конденсат (точка росы): Нанесение на поверхность холоднее точки росы приведет к конденсации влаги под пленкой грунта, потере адгезии и последующему отслоению. Всегда проверяйте!
Влажность основания: Особенно критично для бетона и дерева. Используйте влагомеры.
Совместимость: Убедитесь, что последующее покрытие (краска, эмаль) совместимо с эпоксидным грунтом. Проверьте ТП обоих продуктов. Некоторые покрытия (на алкидной основе) могут сморщивать не до конца отвержденный эпоксидный грунт.
Защита кожи и органов дыхания: Используйте нитриловые перчатки, респиратор с фильтрами для органических паров (A1B1E1K1 P3 R или ABEK P3 R), защитные очки, спецодежду. Работайте в проветриваемом помещении.
Очистка инструмента: Сразу после использования очищайте инструменты рекомендованным растворителем (ксилол, специализированный очиститель). Засохший эпоксидный грунт удалить крайне сложно.
Таблица 1: Методы нанесения эпоксидного грунта
Метод |
Применение |
Плюсы |
Минусы |
Кисть |
Мелкий ремонт, сложные формы, кромки |
Простота, доступность, хороший контроль, проникновение в поры |
Полосы, следы от кисти, низкая производительность, сложность получить равномерную толщину |
Валик |
Большие плоские поверхности (полы, стены) |
Хорошая производительность, относительно равномерный слой |
Не подходит для сложных форм, может оставлять пузыри/валик, ограниченная толщина за проход |
Краскопульт (HVLP, RP) |
Авторемонт, металлоконструкции, сложные поверхности |
Высокое качество и равномерность покрытия, высокая производительность |
Требует навыка, оборудования, подготовки, потери на туманообразование, чувствителен к вязкости |
Безвоздушный распыл |
Промышленные объемы (корабли, мосты, полы), толстослойные покрытия |
Очень высокая производительность, нанесение толстых слоев за проход, низкие потери |
Очень высокое давление (опасность), грубая фактура ("апельсиновая корка"), сложная очистка, дорогое оборудование |
Таблица 2: Влияние температуры нанесения
Температура |
Плюсы |
Минусы |
Оптимальная (+15°C - +25°C) |
Стабильное отверждение, хорошая растекаемость, нормальное время "жизни" и сушки |
- |
Низкая (+5°C - +15°C) |
Возможно нанесение (если разрешено ТП) |
Сильное увеличение времени высыхания/отверждения, повышение вязкости (требует разбавления), риск конденсации, риск неполного отверждения |
Очень низкая (< +5°C) |
НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ! |
Практически не отверждается, очень высокая вязкость, высочайший риск конденсации, крайне плохая адгезия |
Высокая (+25°C - +35°C) |
Ускоренное высыхание "на отлип" |
Резкое сокращение "жизни" смеси, риск образования сухой пленки при нанесении (плохая межслойная адгезия), риск кратеров, подтеков |
Очень высокая (> +35°C) |
НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ! |
Экстремально короткое время "жизни" (минуты), очень быстрое образование поверхностной пленки, пузыри, дефекты растекания |
Таблица 3: Особенности нанесения на различные поверхности
Поверхность |
Плюсы применения эпоксидного грунта |
Минусы / Особые требования |
Важные моменты |
Металл (Сталь, Чугун, Алюминий) |
Отличная адгезия, высочайшая антикоррозионная защита (барьерная и пассивирующая), химическая стойкость |
Требует АБСОЛЮТНО чистой и шероховатой поверхности. Для алюминия и оцинковки - спецподготовка (травление, конверсионные слои) |
Контроль точки росы! Качественная абразивная обработка - основа успеха. |
Бетон |
Отличная адгезия, упрочнение поверхности, химическая стойкость (кислоты, щелочи, масла), герметизация пор, подготовка под покрытия |
Требует длительной выдержки (28+ дней), контроля влажности (<4%), удаления цем. молочка, высокой степени шероховатости |
Влажность - критичный параметр. Часто требуется праймер или первый слой "втирку". Нанесение в 2 слоя - минимум. |
Дерево |
Отличная адгезия, упрочнение поверхности, гидроизоляция, блокировка выделения смол/танинов |
Требует тщательного обезжиривания (смолы), обеспыливания, шлифовки, стабилизации. Высокая влажность древесины недопустима. |
Сушка дерева до равновесной влажности (8-12%). Нанесение тонких слоев во избежание растрескивания. |
Пластик |
Хорошая адгезия (к некоторым типам после подготовки), выравнивание, подготовка под покраску |
Адгезия сильно зависит от типа пластика. Многие пластмассы требуют спецпраймеров адгезии. Риск растрескивания на гибких пластиках. |
Обязательное обезжиривание спецсредствами. Легкая абразивка. ТЕСТ на совместимость и адгезию обязателен! |
На что обратить внимание при покраске по эпоксидному грунту:
Межслойная выдержка: Самая частая ошибка! Наносите краску ТОЛЬКО в указанное в ТП эпоксидного грунта окно. Обычно это 2-24 часа (пока грунт не затвердел полностью, но уже не липкий). Позже - обязательная шлифовка.
Шлифовка (если выдержано время): Легкая шлифовка P400-P500 для улучшения адгезии и удаления возможной грязи/пыли. Тщательно удалить пыль!
Совместимость: Убедитесь, что выбранная краска химически совместима с эпоксидным грунтом. Эпоксиды обычно совместимы с полиуретанами, акрилами, эпоксидными красками. Алкиды могут быть проблемными.
Температура/Влажность: Соблюдайте условия нанесения для краски.
Очистка: Поверхность грунта перед покраской должна быть абсолютно чистой, сухой, обезжиренной.
На что обратить внимание в первую очередь перед нанесением:
Технический паспорт (ТП) продукта: ВНИМАТЕЛЬНО изучите конкретно ваш грунт. Пропорции смешивания, "жизнеспособность", время сушки, совместимость, условия нанесения, рекомендованная толщина, разбавитель – все индивидуально!
Подготовка поверхности: Это 80% успеха. Чистота, шероховатость, сухость, обезжиренность. Не экономьте время и силы здесь!
Температура и влажность (воздуха и поверхности): Проверьте термометром и гигрометром. Рассчитайте точку росы для металла.
Инструмент и материалы: Все ли готово, чисто и совместимо? Достаточно ли грунта? Есть ли средства защиты?
"Жизнеспособность" (Pot life): Рассчитайте, какой объем вы реально успеете качественно нанести за это время. Готовьте небольшими порциями.
Смешивание: Точность пропорций – залог полного отверждения и всех заявленных свойств. Используйте мерные емкости.
Ищете надежную основу для сложных проектов? Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка DARFARBEN – профессиональное решение, где важна максимальная защита и долговечность.
Мощная антикоррозия: Образует непроницаемый барьер для влаги и кислорода, обеспечивая превосходную защиту стали, чугуна и цветных металлов даже в агрессивных средах.
Выдающаяся адгезия: Прочно связывается с металлом, бетоном, алюминием, оцинковкой и правильно подготовленным деревом и пластиком, создавая идеальную подложку под финишные покрытия.
Химическая стойкость: Устойчива к воздействию масел, бензина, растворителей, солей, слабых кислот и щелочей, что делает ее идеальной для гаражей, мастерских, промышленных полов, кузовного ремонта.
Упрочнение основания: Особенно эффективна для бетонных полов, значительно увеличивая их износостойкость и герметизируя поры.
Быстрая мех. стойкость: Обладает высокой твердостью и стойкостью к истиранию после полного отверждения.
Легкость нанесения: Оптимальная вязкость и тиксотропность обеспечивают хорошее растекание и снижают риск подтеков при работе кистью, валиком или краскопультом (HVLP).
DARFARBEN – это выбор профессионалов, доверяющих качеству и долгосрочному результату. Убедитесь в превосходных барьерных свойствах и адгезии. Подробные технические характеристики и инструкции всегда доступны на официальных ресурсах DARFARBEN.