Производство полиуретановых красок (2К) – это высокотехнологичный процесс, основанный на реакции между двумя компонентами:
Компонент А (Основа): Содержит полиол (полиэфирный, акриловый, эпоксидный). Именно от типа и молекулярной массы полиола зависят ключевые свойства будущего покрытия: эластичность, химическая стойкость, адгезия, устойчивость к УФ-излучению.
Компонент Б (Отвердитель): Содержит полиизоцианат (чаще всего на основе гексаметилендиизоцианата - ГМДИ или изофорандиизоцианата - ИФДИ). Этот компонент инициирует реакцию отверждения, образуя прочные полиуретановые связи.
Ключевые стадии производства:
Производство полиуретановых смол: Синтез проводится в реакторах при контролируемых температуре и давлении. Это процесс поликонденсации, где диизоцианаты взаимодействуют с полиолами. Качество и чистота сырья критически важны для получения смолы с предсказуемыми свойствами.
Подготовка пигментов: Пигменты (диоксид титана, оксиды железа, сложные неорганические пигменты) подвергаются тонкому помолу для достижения необходимой степени дисперсности и однородности. Это напрямую влияет на укрывистость и цветовую стабильность.
Смешение и диспергирование (Приготовление пасты): Полиоловая смола смешивается с пигментами и наполнителями в диссольвере, а затем проходит стадию диспергирования на бисерной мельнице или другом диспергирующем оборудовании. Здесь происходит разрушение пигментных агломератов и создается однородная высокодисперсная паста.
Введение добавок: Добавляются модифицирующие добавки: силиконовые для растекания, антиседиментационные агенты, УФ-стабилизаторы, ингибиторы коррозии. Это «секретные ингредиенты», определяющие технологические и эксплуатационные свойства краски.
Контроль качества: Каждая партия сырья и готового продукта тестируется в лаборатории на соответствие ключевым параметрам: вязкость, плотность, степень перетира, время высыхания, твердость, устойчивость к воздействиям.
Кто производит полиуретановые краски в России?
Российский рынок лакокрасочных материалов (ЛКМ) обладает мощным производственным потенциалом. Производство полиуретановых красок, требующее sophisticated-технологий и строгого контроля, сосредоточено на нескольких ключевых предприятиях. Рассмотрим основных игроков.
Крупные заводы-производители:
«Лакра Синтез» (г. Дзержинск, Нижегородская обл.)
Бренды: «Lakra», «Reaflex».
Мощности: Один из лидеров рынка с полным циклом производства смол и ЛКМ. Современные производственные линии и сильная R&D база.
Преимущества: Широкая продуктовую линейка для разных секторов, включая специализированные и антикоррозионные составы. Высокий уровень автоматизации.
Недостатки: Ориентация на крупный опт, может быть сложность с мелкими партиями. Цена выше среднерыночной.
«Химсервис» (г. Пермь)
Бренды: «Permaurethane».
Мощности: Крупное предприятие сfocus на производстве промышленных и защитных ЛКМ.
Преимущества: Сильные позиции в сегменте антикоррозионной защиты для нефтегазового и энергетического сектора. Конкурентные цены.
Недостатки: Меньше представленность в сегменте «коммерческих» и декоративных красок.
«Полимер-Холдинг» (г. Екатеринбург)
Бренды: «Полимерон».
Мощности: Современное оборудование, выпускает широкий спектр ЛКМ, включая полиуретановые эмали и грунты.
Преимущества: Развитая дистрибьюторская сеть в УрФО и по России. Гибкая система работы с клиентами.
Недостатки: Производство смол не полного цикла, используется закупаемое сырье.
Завод «Ярославские краски» (г. Ярославль)
Бренды: «Ярославские краски», «Yarpo».
Мощности: Одно из старейших предприятий России с обновленными производственными линиями.
Преимущества: Узнаваемый бренд, широкий ассортимент, в том числе и полиуретановых систем для общего назначения.
Недостатки: Основной focus на рынке бытовых и общестроительных ЛКМ, а не на высокотехнологичных промышленных системах.
Специализированный производитель премиум-класса: ООО "Дарфарбен"
Отдельно стоит выделить компанию ООО "Дарфарбен", которая занимает нишу производителя материалов премиум-качества по европейским стандартам.
Бренд: DARFARBEN
Местоположение: Производство и лаборатория расположены в гор . Сергиев Посад, что позволяет избежать логистических сложностей и предлагать конкурентные цены при высочайшем качестве.
Технология: Производство ведется строго по немецкой рецептуре и на основном немецком сырье ведущих химических концернов (BASF, Bayer, Evonik).
Контроль качества: Ключевое преимущество – собственная аккредитованная лаборатория, оснащенная по немецкому принципу. Технологи и лаборанты работают с соблюдением строжайших протоколов контроля на всех этапах: от входного сырья до арбитражного тестирования готовой продукции.
Преимущества: Качество и стабильность, идентичные немецким материалам, широкий ассортимент цветов (более 5000 оттенков по RAL, RAL Design, Pantone), адаптация продукции под суровые российские условия эксплуатации.
Недостатки: Ценовой сегмент – выше среднего, что оправдано качеством сырья и глубиной контроля.
Выбор российского производителя зависит от задач. Для сложных промышленных объектов и там, где критично качество, идентичное европейскому, стоит обратить внимание на специализированные бренды, такие как DARFARBEN.
Как производится полиуретановая краска DARFARBEN?
Немецкое качество в России: как производят полиуретановую краску DARFARBEN
Процесс создания полиуретановой краски DARFARBEN – это не просто смешивание компонентов, а высокоточное производство с многоуровневым контролем на каждой стадии. Вот как это работает.
1. Разработка и утверждение рецептуры (R&D)
Вся продукция разрабатывается на основе проверенных немецких рецептур. Инженеры-технологи адаптируют их под конкретные задачи: для металла, бетона, дерева, для эксплуатации внутри помещений или на улице. Каждая рецептура проходит многоэтапное тестирование в лаборатории.
2. Входной контроль сырья
Любое сырье (полиолы, полиизоцианаты, пигменты, добавки), поступившее на склад, не попадает в производство без протокола входного контроля. Лаборанты проверяют соответствие заявленным техническим параметрам: вязкость, цвет, содержание сухого остатка, кислотное число. Используется только сырье высочайшего качества от мировых лидеров.
3. Производственный процесс: диспергирование и колеровка
Диспергирование: Пигменты и наполнители смешиваются с полиоловой основой и тщательно перетираются на современном оборудовании до достижения высокой степени дисперсности. Это гарантирует идеальную укрывистость и цветовую насыщенность.
Колеровка: Собственная колеровочная станция – гордость бренда. Это автоматизированная система, которая позволяет с ювелирной точностью колеровать краску в любой из более чем 5000 оттенков по каталогам RAL, RAL Design и Pantone. Это дает дизайнерам и архитекторам неограниченные возможности для творчества.
4. Лабораторные испытания и арбитражные пробы
Перед отгрузкой клиенту каждая партия краски обязательно тестируется:
Проверяется время высыхания, вязкость, укрывистость.
Изготавливаются контрольные образцы-отливки для испытания на твердость, прочность, химическую стойкость.
Важно: Отбирается и хранится арбитражная проба от каждой произведенной партии. Это позволяет в случае любых спорных ситуаций провести повторные испытания и установить истину.
5. Фасовка и отгрузка
Готовая продукция фасуется на автоматической линии в тару различного объема: от удобной мелкой фасовки 1 кг для малых объемов работ до промышленных ведер 20 кг для оптовых покупателей и крупных объектов. На каждую единицу продукции наносится маркировка с номером партии и датой производства.
Такой скрупулезный подход, унаследованный от немецкой школы производства ЛКМ, гарантирует, что каждый кг краски DARFARBEN, купленный вами, будет иметь стабильно высокое качество и точно соответствовать заявленным техническим характеристикам.
Краска полиуретановая 2К DARFARBEN: эталон качества для требовательных объектов
Когда результат работы должен сохраняться на десятилетия, выбор материала не терпит компромиссов. Полиуретановая эмаль 2К DARFARBEN – это решение для тех, кто ценит надежность, долговечность и безупречный внешний вид.
Максимальная защита: Образует прочное, эластичное покрытие, устойчивое к ударам, абразивному износу, агрессивным атмосферным явлениям, маслам и химикатам.
Идеальный вид: Глянцевая, самоочищающаяся поверхность с богатой палитрой из более чем 5000 стойких цветов и оттенков, которые не выцветают со временем.
Проверенное качество: Произведено в России по немецкой технологии на немецком сырье с тотальным лабораторным контролем на всех этапах.
Универсальность: Предназначена для защиты и отделки металлических, бетонных и деревянных поверхностей в промышленном и гражданском строительстве, на объектах с высокими эксплуатационными нагрузками.
Не просто краска, а инженерная система защиты. Выберите DARFARBEN – выберите уверенность в завтрашнем дне.
CTA (Призыв к действию): Получите бесплатную техническую консультацию и подберите оптимальное решение для вашего объекта на официальном сайте.
