Силиконовые смолы: Практически несовместимы. Силиконы создают "антиадгезионный" барьер.
С другими красками и грунтовками: Основные проблемы возникают из-за:
Растворимость нижнего слоя: Агрессивные растворители в ПУ краске могут размягчить или растворить не полностью отвержденный или непрочный нижний слой (нитроэмали, некоторые старые алкиды, латекс).
Химическая несовместимость: Компоненты нижнего слоя (масла, сиккативы, пластификаторы, амины в некоторых эпоксидах) могут мигрировать и мешать отверждению ПУ, вызывая кратеры, морщины, липкость или отслоение.
Адгезия: ПУ требует прочной, химически стойкой и достаточно шероховатой (зашкуренной) поверхности для механического сцепления.
Совместимость полиуретановой краски с грунтовками: на что МОЖНО и НЕЛЬЗЯ наносить
|
Разрешено наносить ПУ краску
|
Почему?
|
Запрещено наносить ПУ краску (или ТОЛЬКО с риском)
|
Почему?
|
|
1. Полностью отвержденные эпоксидные грунты (2К)
|
Идеальная основа: высочайшая адгезия, химическая стойкость, создание инертного барьера.
|
1. Масляные/Алкидные грунты (особенно старые)
|
Миграция масел/сиккативов нарушает отверждение ПУ, вызывает отслаивание и морщины. Низкая химическая стойкость.
|
|
2. Полиуретановые грунты (2К)
|
Полная химическая совместимость, однородная система.
|
2. Грунты на основе хроматов/фосфатов (без связующего слоя)
|
Могут содержать компоненты, мешающие адгезии ПУ. Требуют перекрытия инертным грунтом (эпоксидным).
|
|
3. Акриловые грунты (1К и 2К, реактивные)
|
Хорошая адгезия при условии полного отверждения и шлифовки.
|
3. Грунты-смывки (Wash Primers)
|
Содержат фосфорную кислоту, мешающую адгезии ПУ. Требуют перекрытия инертным грунтом (эпоксидным).
|
|
4. Цинк-фосфатные/хроматные грунты поверх эпоксидного связующего
|
Эпоксидный слой изолирует активные пигменты, обеспечивая адгезию ПУ.
|
4. Латексные (водоэмульсионные) грунты
|
Низкая стойкость к растворителям ПУ, могут размягчаться. Недостаточная прочность и адгезия для ПУ систем.
|
|
5. Грунты-изоляторы (Barrier Coats)
|
Специально разработаны для изоляции проблемных старых покрытий.
|
5. Глифталевые/пентафталевые грунты (старые)
|
Аналогичны алкидным - проблемы с миграцией компонентов и низкой химстойкостью.
|
|
6. Поливинилбутиральные (ПВБ) грунты после полного отверждения и шлифовки
|
Возможно, но требует обязательного тестирования! Адгезия может быть снижена.
|
|
|
Важно: даже с разрешенными грунтами обязательны:
Полное отверждение грунта (по ТУ производителя, часто 24 часа и более).
Тщательная подготовка (очистка, обезжиривание, шлифовка для создания профиля адгезии).
Совместимость полиуретановой краски с другими красками: на что МОЖНО и НЕЛЬЗЯ наносить
|
Разрешено наносить ПУ краску
|
Почему?
|
Запрещено наносить ПУ краску (или ТОЛЬКО с риском)
|
Почему?
|
|
1. Полностью отвержденные двухкомпонентные эпоксидные краски
|
Отличная химическая стойкость и адгезия после шлифовки.
|
1. Алкидные, Масляные краски (особенно старые)
|
Миграция масел/сиккативов разрушает ПУ слой. Высокий риск морщин, отслоения, неотверждения.
|
|
2. Полностью отвержденные двухкомпонентные полиуретановые краски
|
Полная совместимость в системе. Перекраска/ремонт.
|
2. Нитроцеллюлозные (нитроэмали)
|
Агрессивные растворители ПУ растворяют нитро-слой, вызывают поднятие и сморщивание.
|
|
3. Полностью отвержденные акриловые краски (1К и 2К, реактивные)
|
Хорошая совместимость при условии прочного основания и шлифовки.
|
3. Поливинилацетатные (ПВА), Латексные краски
|
Низкая стойкость к растворителям ПУ, размягчаются. Недостаточная прочность.
|
|
4. Хлоркаучуковые краски (после полного отверждения и шлифовки)
|
Возможно, но требует тестирования! Адгезия может быть приемлемой.
|
4. Кремнийорганические (силиконовые) краски
|
Создают антиадгезионную поверхность. Невозможно добиться адгезии.
|
|
5. Глифталевые/пентафталевые (только ОЧЕНЬ старые, полностью выветрившиеся и после изолирующего грунта)
|
Крайне высокий риск! Только с барьерным слоем (эпоксидный грунт) и тестированием.
|
5. Горячие пластизоли (PVC)
|
Пластификаторы мигрируют, разрушая ПУ слой.
|
| |
|
6. Краски на битумной основе
|
Миграция масел и битумных компонентов нарушает адгезию и отверждение ПУ.
|
Что можно наносить НА полиуретановую краску: Совместимость верхних покрытий
|
Разрешено наносить НА ПУ краску
|
Почему?
|
Запрещено наносить НА ПУ краску (или ТОЛЬКО с риском)
|
Почему?
|
|
1. Двухкомпонентные полиуретановые краски/лаки
|
Идеально. Полная совместимость. Перекраска, ремонт.
|
1. Алкидные, Масляные краски/лаки
|
Растворители в алкидах могут размягчать ПУ слой. Химическая несовместимость компонентов. Отслоение.
|
|
2. Двухкомпонентные эпоксидные краски
|
Хорошая адгезия после тщательной шлифовки ПУ поверхности.
|
2. Нитроцеллюлозные (нитрокраски, нитролаки)
|
Агрессивные растворители растворяют/повреждают ПУ слой.
|
|
3. Полиуретановые лаки (1К и 2К)
|
Хорошая совместимость при шлифовке основания.
|
3. Латексные (водоэмульсионные) краски
|
Плохая адгезия к гладкой ПУ поверхности без шлифовки. Риск отслоения.
|
|
4. Специальные акриловые краски (2К реактивные)
|
Возможно при условии создания шероховатости на ПУ. Требует тестирования.
|
4. Кремнийорганические (силиконовые) покрытия
|
Плохая адгезия.
|
|
5. Полиуретано-акриловые краски (1К/2К)
|
Хорошая адгезия после подготовки поверхности.
|
5. Поливинилацетатные (ПВА) краски
|
Недостаточная адгезия и прочность.
|
|
6. Полиуретановые лаки на водной основе
|
Возможно после специальной подготовки (шлифовка, адгезионный грунт).
|
6. Грунты/краски с сильным аминовым запахом
|
Амины могут вызвать побеление (blushing) или нарушить адгезию.
|
Ключевое правило для нанесения чего-либо поверх ПУ: Поверхность должна быть:
Полностью отвержденной (минимум 24–72 часа, лучше по ТУ).
Тщательно заматованной (шлифовка P320-P500).
Абсолютно чистой и обезжиренной.
Совместимость полиуретановой краски с лаками
Принципы совместимости лаков с ПУ краской аналогичны краскам:
МОЖНО наносить на ПУ краску:
Двухкомпонентные полиуретановые лаки: Лучший выбор. Идеальная совместимость, долговечность, блеск.
Полиуретано-акриловые лаки (1К/2К): Хороший вариант после шлифовки основания.
Акриловые лаки (2К реактивные): Возможно при тщательной подготовке поверхности ПУ.
Полиуретановые лаки на водной основе: Только после специальной подготовки (шлифовка, адгезионный праймер) и тестирования.
НЕЛЬЗЯ (или ОЧЕНЬ РИСКОВАННО) наносить на ПУ краску:
Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки): Растворители разрушат ПУ слой.
Алкидные лаки: Риск размягчения ПУ и отслоения из-за растворителей и химической несовместимости.
Масляные лаки: То же, что и алкидные + очень долгое время высыхания.
Лаки на основе натуральных смол (шеллак, сандарак): Несовместимая химия, плохая адгезия, низкая долговечность.
Ищете краску, которая сочетает феноменальную стойкость с безупречным глянцем и предсказуемой совместимостью? Обратите внимание на двухкомпонентную полиуретановую краску DARFARBEN.
Непревзойденная Защита: стойкость к УФ-излучению, истиранию, ударам, бензину, маслам, солям и химикатам делает идеальным выбором для промышленного оборудования, сельхозтехники, морских судов, мостовых конструкций и спецтранспорта.
Идеальный Финиш: глубокий, стойкий глянец и богатый цвет, сохраняющийся годами даже под открытым небом.
Проверенная Совместимость: отлично ложится на рекомендованные двухкомпонентные эпоксидные и полиуретановые грунты, а также на правильно подготовленные поверхности старых совместимых покрытий.
Простота Нанесения: Оптимальная тиксотропность (не стекает с вертикалей), хорошая растекаемость, стандартное время жизнеспособности смеси (потолок).
DARFARBEN – это не просто краска, это долгосрочное инвестиционное решение для защиты и эстетики самых ответственных металлических поверхностей. Убедитесь в качестве, доступном профессионалам! Узнайте больше о технических характеристиках и областях применения на официальном сайте DARFARBEN.
Данное руководство основано на общих принципах химии полиуретановых покрытий и практике их применения. Всегда строго следуйте инструкциям производителя используемых конкретных продуктов (грунта, краски, ПУ эмали) по совместимости и подготовке поверхности! В сомнительных случаях или при работе со сложными старыми покрытиями обязательно проводите пробное нанесение на небольшой площади с последующей проверкой адгезии и отсутствия дефектов после полного отверждения.
