Подготовка стали перед окрашиванием: пошаговое руководство
Качественная подготовка стальной поверхности — обязательное условие для долговечного и прочного лакокрасочного покрытия. Пропуск любого этапа может привести к преждевременному разрушению конструкции.
1. Очистка поверхности
Необходимо полностью удалить все виды загрязнений:
- Масла и жиры: используйте специализированные растворители (уайт-спирит, ацетон)
- Пыль и окалина: применяйте щелочные моющие средства
- Технологические смазки: требуют особого внимания при очистке
2. Удаление ржавчины
Ржавчина под покрытием вызывает ускоренную коррозию. Доступные методы:
Механические способы:
- Абразивная обработка щетками
- Ручная или механическая шлифовка
- Пескоструйная очистка (рекомендуемый уровень Sa 2.5 по ISO 8501-1)
Химические способы:
- Преобразователи ржавчины на основе фосфорной кислоты
- Специальные составы, трансформирующие оксиды железа
3. Создание шероховатости
- Оптимальный профиль поверхности: 30-75 мкм (ISO 8503)
- Обязательно удалите абразивную пыль после обработки
- Используйте сжатый воздух или промышленные пылесосы
4. Подготовка кромок и швов
- Скруглите острые кромки (радиус ≥ 2 мм)
- Особое внимание уделите сварочным швам
- Это предотвратит образование "мостиков" с тонким слоем ЛКП
5. Контроль влажности
- Поверхность должна быть абсолютно сухой
- Рекомендуемые условия:
- Влажность < 85%
- Температура > +5°C
- Время выдержки ≥ 24 часов
- При неблагоприятных условиях используйте осушители или ИК-нагреватели
6. Финальная подготовка
- Повторное обезжиривание (если прошло >6 часов)
- Проверка совместимости материалов
- Соблюдение межслойных выдержек
7. Контроль качества
Обязательные проверки перед окрашиванием:
- Степень очистки (ISO 8501-1)
- Шероховатость (профилометром)
- Адгезия (метод решетчатого надреза)
- Отсутствие влаги и загрязнений
Игнорирование любого из этапов подготовки приводит к дефектам покрытия, снижению антикоррозионных свойств и сокращению срока службы конструкции.
